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太阳集团城网址◈✿ღ,suncitygroup太阳集团◈✿ღ,太阳成集团tyc122ccvip◈✿ღ,在深圳证券交易所大厅敲响铜锣的那一刻◈✿ღ,对59岁的杨清金来说◈✿ღ,意味着创业路上又一次进攻“集结号”的吹响◈✿ღ。回顾三十年创业之路◈✿ღ,他一路“打怪升级”◈✿ღ,每次突破重围之后◈✿ღ,他就会习惯性地对准下一个目标◈✿ღ。
海沧新阳工业区◈✿ღ,位于厦门蔡尖尾山北部◈✿ღ、马銮湾以南◈✿ღ。放眼望去◈✿ღ,绵延数公里的工业区内◈✿ღ,一栋栋灰白色厂房◈✿ღ,在天空和山脉映衬下格外醒目◈✿ღ,这里是中仑新材料有限公司(简称“中仑新材”)的大本营◈✿ღ。
作为这家去年刚登陆A股市场的公司创始人◈✿ღ、董事长◈✿ღ,杨清金的行事极为低调◈✿ღ,而与此对应的是◈✿ღ,中仑新材在业内有着“尼龙膜王”之称◈✿ღ,在功能性膜材BOPA领域已经连续六年稳坐全球头把交椅◈✿ღ。2024年◈✿ღ,该公司前三季度营业收入达18.12亿元◈✿ღ,同比增加6.92%◈✿ღ。
BOPA(双向拉伸尼龙薄膜)是个除专业人士外鲜为人知的行业◈✿ღ,但每个人生活的方方面面都离不开它◈✿ღ。它被应用于锂电池◈✿ღ、食品保鲜以及医药◈✿ღ、日化等众多产品的软包装领域◈✿ღ,也是世界公认生产难度最高的新材料之一◈✿ღ。行业进入门槛高◈✿ღ,投资一条生产线动辄数亿元◈✿ღ,对生产设备的操控和双向拉伸工艺技术的要求都很高◈✿ღ。
在这样一个原来大多产品需求都依靠进口的细分赛道◈✿ღ,一家中国创业公司通过技术创新杀出来◈✿ღ,占据全球20%市场份额◈✿ღ,坐上了主牌桌◈✿ღ。
上世纪90年代初◈✿ღ,是厦门外向型经济发展的黄金时代◈✿ღ。彼时◈✿ღ,还在国企工作的杨清金◈✿ღ,怀揣着对未来的无限憧憬◈✿ღ,投身到创业大潮之中◈✿ღ。他受托购买一种稀缺材料◈✿ღ,收获了人生的第一桶金太阳娱乐app下载◈✿ღ。这次经历让他察觉到材料市场存在着巨大的缺口◈✿ღ,于是开始涉足材料进出口贸易◈✿ღ。
很快◈✿ღ,他做得风生水起◈✿ღ,利润也颇为可观◈✿ღ。然而◈✿ღ,随着对材料产业认识的不断深入◈✿ღ,他逐渐认识到◈✿ღ,在激烈的市场竞争中◈✿ღ,若想掌握主动◈✿ღ、拥有话语权◈✿ღ,拥有自己的产品与技术才是根本◈✿ღ,一个大胆的想法在他脑海中越来越坚定◈✿ღ:投资建厂◈✿ღ。
转型成为生产制造商的初期◈✿ღ,杨清金遭遇严峻挑战◈✿ღ,一度面临资金链断裂的危机◈✿ღ。但不服输的劲头被这看似无力回天的绝境彻底激发出来◈✿ღ,他迅速行动◈✿ღ,四处奔走寻求帮助◈✿ღ,竟然将公司拉回了发展正轨◈✿ღ。短短几年◈✿ღ,业务规模竟奇迹般地做到了该领域在福建省的第一名◈✿ღ。
由于底子薄弱◈✿ღ,这个领域许多产品高度依赖进口◈✿ღ,在高端产品上更是存在明显缺失◈✿ღ。这看上去是个巨大的市场机会◈✿ღ,2012年◈✿ღ,杨清金带领团队正式进军聚酰胺领域◈✿ღ,为汽车◈✿ღ、电器◈✿ღ、软包装等行业供应原材料◈✿ღ。
相当于从零开始◈✿ღ,他双管齐下◈✿ღ:一方面◈✿ღ,大量招募核心技术人才◈✿ღ,狠抓科技创新◈✿ღ,全力攻坚聚合技术◈✿ღ;另一方面◈✿ღ,开始着力培养管理团队◈✿ღ,建章立制◈✿ღ,为之后的规模化发展打基础◈✿ღ。高度战备状态下◈✿ღ,他仅用几年时间◈✿ღ,就将膜级聚酰胺规模做到了全国前列◈✿ღ。
2019年◈✿ღ,他乘胜追击◈✿ღ,成立中仑新材◈✿ღ,要将业务范畴从聚酰胺材料进一步扩大到整个膜产业链◈✿ღ。核心动作就是要落地行业首个从上游原材料PA6到下游功能性膜材BOPA的一体化产业链清舞比翼双飞◈✿ღ,在此之前◈✿ღ,PA6和BOPA两个领域泾渭分明◈✿ღ,这两个领域在技术◈✿ღ、装备◈✿ღ、生产◈✿ღ、市场等方面存在显著差异◈✿ღ,多数企业都不敢轻易“跨界”◈✿ღ。
杨清金带领团队进行了大量论证与推演◈✿ღ,但团队犹豫不决◈✿ღ。最终◈✿ღ,他拍了板◈✿ღ,要做第一个“吃螃蟹”的人◈✿ღ。
事后看来◈✿ღ,杨清金做了一个正确的选择◈✿ღ。依托“PA6-BOPA”一体化产业链◈✿ღ,中仑新材在全球市场有了独特优势◈✿ღ。
一体化的优势◈✿ღ,体现在生产层面◈✿ღ,除了有效降低生产成本◈✿ღ、提升质量控制能力外◈✿ღ,还可以进行产业链协同◈✿ღ。根据生产功能性膜材BOPA的功能和产品规格需求◈✿ღ,提前对PA6原材料进行适配性生产◈✿ღ,这极大提高了公司BOPA薄膜的整体生产效率◈✿ღ,从而更好地适应市场定制化需求的发展趋势◈✿ღ。
另外◈✿ღ,也可以进行产业链协同研发◈✿ღ。中仑新材构建了一体化研发平台◈✿ღ,通过对上游PA(尼龙)领域的技术深入研发◈✿ღ,来反哺下游BOPA薄膜的性能优化和新产品开发◈✿ღ。
2023年◈✿ღ,泉州生产基地首条产线成功投产◈✿ღ。该项目计划投资超30亿元◈✿ღ,全部达产后◈✿ღ,功能性膜材年产能将达到18万吨◈✿ღ,产能规模全球第一◈✿ღ。由于该项目与PA6生产基地毗邻而建◈✿ღ,中仑新材也落地了行业首个上下游一体化生产基地◈✿ღ,产业“隔墙效应”开始释放◈✿ღ。
穿上白大褂◈✿ღ、套上鞋套◈✿ღ、戴上防尘帽◈✿ღ,经过风淋室◈✿ღ,一座高达两层楼◈✿ღ、长近百米的硕大机器轰然入目◈✿ღ。它以极高的自动化程度运转着◈✿ღ,出品区不断“吐”出超7米宽的薄膜◈✿ღ。
这是目前世界上最先进的高性能膜材料双向拉伸技术生产线◈✿ღ。走进操作间◈✿ღ,技术工人们紧盯着监控器清舞比翼双飞◈✿ღ。15微米◈✿ღ,大约是蝴蝶翅膀上的鳞片大小◈✿ღ,也是这条生产线上产出的锂电膜厚度◈✿ღ。监控器上◈✿ღ,这个微小的单位被拉伸到手掌宽度◈✿ღ,操作员要实时监控膜在每个环节的厚度是否符合标准◈✿ღ。
磁悬浮线性同步拉伸技术生产线在投产初期并不顺利◈✿ღ。技术团队经过无数次模拟试验◈✿ღ,搜集了大量数据参数◈✿ღ,才成功解决了一系列德国专家都束手无策的难题◈✿ღ,一年内实现了数十项技术创新◈✿ღ。
起初◈✿ღ,德方都不太相信中仑新材能自己改造他们的生产设备◈✿ღ。在一次设备调试过程中◈✿ღ,一名中方技术人员发现一处细节可以优化改进◈✿ღ,便尝试进行调整◈✿ღ,却遭到德国供应商人员的极力阻拦◈✿ღ:“你不要碰这个太阳娱乐app下载◈✿ღ,这是不能动的◈✿ღ!”但这名技术人员很有把握◈✿ღ,熬夜改进这一细节◈✿ღ,德国技术员看到成果后很惊讶◈✿ღ:“你们是如何做到的?”
2022年◈✿ღ,全球首条宽幅7.4米BOPA生产线在厦门基地成功投产◈✿ღ。在高性能膜材领域◈✿ღ,更宽的生产宽幅意味着更大的产能速度◈✿ღ、更低的单位能耗和更高的经济效益◈✿ღ,但同时也伴随着更大的技术难度◈✿ღ。
长期的技术创新积累开始发挥效用◈✿ღ,中仑新材已经是全球首个全面掌握膜材科技第四代(磁悬浮线性同步拉伸技术)◈✿ღ,并开创第五代技术(低碳双向拉伸技术)的企业◈✿ღ,拥有200多项核心技术专利◈✿ღ。长期在技术创新上的积累◈✿ღ,开始发挥效用◈✿ღ。
在解决了基础性技术难点的同时◈✿ღ,杨清金深知◈✿ღ,只有真正实现国产替代◈✿ღ,才能赢得发展超越的机会◈✿ღ。他花费大量心血组建“精英部队”◈✿ღ,重点开拓欧美日等高端市场◈✿ღ,并以此作为检验公司竞争力的试金石◈✿ღ。
膜材料事业部就曾面临看似不可能的任务——打入最封闭◈✿ღ、最成熟的日本市场◈✿ღ。日本是BOPA薄膜行业起源地◈✿ღ,其技术水平与市场占有率曾占据全球首位长达半个世纪◈✿ღ。一些日本企业甚至“抵触”进口产品◈✿ღ,对合作企业的文化契合度要求极高◈✿ღ。
面对这一局面◈✿ღ,杨清金认为先不要看能卖多少产品◈✿ღ,而是学习日本人对产品的严苛要求与先进管理方式太阳娱乐app下载◈✿ღ,通过这个过程来提升自身实力◈✿ღ。从技术对接开始◈✿ღ,历经小试◈✿ღ、中试◈✿ღ、大试……技术团队在产品试验上就耗费了整整三年时间◈✿ღ。
日本企业对产品细节的要求很严苛◈✿ღ。一卷6000米的膜中仅允许出现一个大于0.5mm的点状瑕疵◈✿ღ,其生产线还配备了瑕疵检测报警装置◈✿ღ,一旦检测到此类瑕疵◈✿ღ,生产线便会自动停止工作清舞比翼双飞◈✿ღ。这种“严苛”还延伸到了说明书书写规范◈✿ღ、外包装设计等细节◈✿ღ。
杨清金提到清舞比翼双飞◈✿ღ,当时国内没有建立关于瑕疵的标准太阳娱乐app下载◈✿ღ,在了解到日本企业的要求后◈✿ღ,中仑新材开始带头细化国内的行业标准◈✿ღ。
一次投诉让他印象深刻◈✿ღ。薄膜在日本客户的酱料包灌装机生产线运行一段时间后◈✿ღ,表面出现白色粉末◈✿ღ。中仑新材技术团队凭借对客户生产机器技术和材料机理的了解◈✿ღ,大胆推测是日方设备某个零部件因温度急剧变化◈✿ღ,导致薄膜表面开口◈✿ღ、脱落并产生了白色粉末◈✿ღ。
这一“反向质疑”起初激怒了客户◈✿ღ,但经过几次技术沟通◈✿ღ,日方终于同意检查设备◈✿ღ,最终验证了中仑新材技术团队的判断◈✿ღ。这也成了转折点◈✿ღ,日方开始对中仑新材的专业性和技术能力深信不疑清舞比翼双飞◈✿ღ。“后来他们连价格都不问◈✿ღ,每个月直接下订单◈✿ღ,没有再提出过任何要求或者投诉◈✿ღ。”杨清金说◈✿ღ。如今◈✿ღ,中仑新材已成为日本该领域最大的中国供应商◈✿ღ。
为吸引人才◈✿ღ,中仑新材提供的薪酬明显高于行业平均水平◈✿ღ,还构建了短期与中长期并重的多维度激励机制◈✿ღ,杨清金细致到会关心骨干人才的子女就学◈✿ღ、配偶工作◈✿ღ、住房租房等实际问题◈✿ღ。
“我个人的力量有限◈✿ღ,但团队的力量有无限可能◈✿ღ。”他的管理风格是充分放权◈✿ღ,他相信凭借机制◈✿ღ、文化和各司其职的团队◈✿ღ,能让公司像飞轮一样◈✿ღ,在复杂多变的市场环境中保持稳定且持续高效的运转◈✿ღ。用他的话来说◈✿ღ,聚在他身边的这些人都有相同的特质◈✿ღ:“经得起折腾”“敢于折腾”“愿意折腾”◈✿ღ。
“杨董完全放手让我们去施展◈✿ღ,他只看结果◈✿ღ。我们跟他汇报时◈✿ღ,他只告诉我这个方向是不是对的◈✿ღ,能不能大胆往前面走◈✿ღ。需要任何资源◈✿ღ,他都会给我们支持◈✿ღ。”一位公司高管说◈✿ღ。
上世纪90年代◈✿ღ,杨清金就去大学里进行校招◈✿ღ,这在当时十分前卫◈✿ღ。被他称之为“人生的一次重大转折”◈✿ღ,是十多年前进入厦门大学攻读EMBA◈✿ღ。“我不信奉教条◈✿ღ,但我敬畏知识◈✿ღ。”在熟悉他的人看来◈✿ღ,这是一名善学更善实践的学习者◈✿ღ。
杨清金把大量精力放在思考如何在未来5~10年继续保持在产品技术上的优势◈✿ღ,虽然中仑新材已经是走在行业最前面的选手◈✿ღ。近三年◈✿ღ,中仑新材在研发上的累计投入已超过2亿元◈✿ღ。“别人办公室的牌匾是‘厚德载物’◈✿ღ,而我们挂的是‘居安思危’◈✿ღ。”上述公司高管如是说◈✿ღ。
在中仑新材展厅里◈✿ღ,杨清金拿起一张看似普通的薄膜介绍道◈✿ღ:“最快三个月清舞比翼双飞◈✿ღ,这张膜就能降解为水和二氧化碳◈✿ღ。”
“这就是生物基可降解膜(BOPLA◈✿ღ,双向拉伸聚乳酸薄膜)◈✿ღ,其原料碳足迹相较于传统化石基塑料减少约70%◈✿ღ。”他说◈✿ღ。2021年世界环境日(6月5日)当天◈✿ღ,中仑新材推出BOPLA◈✿ღ,这是国内首款实现规模量产的产品◈✿ღ。
一款产品从研发起步◈✿ღ,最终走向产业化应用并获得市场认可◈✿ღ,是一个艰难且漫长的过程◈✿ღ。基于此◈✿ღ,杨清金在内部构建了“探索一代◈✿ღ、预研一代◈✿ღ、开发一代”的产品开发模式◈✿ღ。在这一模式中◈✿ღ,对行业趋势的精准判断显得尤为关键◈✿ღ。
PLA(聚乳酸)是一个典型案例◈✿ღ。作为一种100%可降解和100%生物基来源的环保材料◈✿ღ,在工业堆肥条件下◈✿ღ,半年内便能实现完全降解◈✿ღ,因此被誉为低碳的“理想材料”◈✿ღ。
然而◈✿ღ,PLA已量产20多年◈✿ღ,在众多领域实现广泛应用◈✿ღ,但BOPLA领域的技术却始终未能实现突破◈✿ღ。在全球范围内◈✿ღ,当时仅有个别国外企业具备规模化产品供应能力◈✿ღ,国内的一些企业此前一直停留在研发和小试阶段◈✿ღ。双向拉伸工艺不仅能大幅提升材料的力学性能◈✿ღ,还可以降低薄膜厚度◈✿ღ,使材料崩解和微生物侵蚀过程更易进行◈✿ღ,从而促进材料的生物降解◈✿ღ。
杨清金笃信新材料行业在环境保护上的关键作用◈✿ღ:“在当今这个高度全球化◈✿ღ、信息化◈✿ღ、工业化的时代◈✿ღ,环境问题已成为人类共同面临的挑战◈✿ღ。”数年前◈✿ღ,他就着手部署了可降解膜材料的研发工作◈✿ღ。产品问世恰逢“碳中和”“碳达峰”概念升温◈✿ღ,政策开始向绿色低碳产品倾斜◈✿ღ,市场对低碳产品的需求也呈爆发式增长◈✿ღ。
近三年来◈✿ღ,中仑新材的BOPLA产品凭借性能和成本优势◈✿ღ,在各行各业绿色低碳发展中发挥作用◈✿ღ。在物流领域◈✿ღ,它被应用于中国邮政的快递环保胶带基膜◈✿ღ;在航空领域◈✿ღ,国航◈✿ღ、南航◈✿ღ、东航的机舱食品用品包装采用了BOPLA……
2022年◈✿ღ,中仑新材又推出了生物基BOPA(BiOPA)和抗菌型BOPA清舞比翼双飞◈✿ღ,均为国内首创◈✿ღ。中仑新材始终保持着快速迭代的节奏◈✿ღ,在杨清金看来◈✿ღ,企业不仅要有捕捉市场机会◈✿ღ、适应市场的能力◈✿ღ,更要具备创造机会◈✿ღ、引领行业趋势的实力◈✿ღ,“只有如此◈✿ღ,才能形成核心竞争力”◈✿ღ。
2024年6月20日◈✿ღ,中仑新材成功登陆深交所创业板◈✿ღ。对于杨清金而言◈✿ღ,这并非终点◈✿ღ,而是一个新起点◈✿ღ:“这是我们的一个‘成年礼’◈✿ღ。”
未来围绕“纵横一体化◈✿ღ、相关多元化”战略◈✿ღ,要做的事还非常多◈✿ღ。在他的规划中◈✿ღ,膜产业生态中不仅涵盖了原有膜材料产业◈✿ღ,还包括上游的基础材料◈✿ღ、下游的应用领域◈✿ღ、精细化先进制造以及相关科学技术研发等配套服务环节◈✿ღ。以功能性膜材◈✿ღ、生物基可降解膜材◈✿ღ、新能源膜材◈✿ღ、高性能聚酰胺材料为关键点◈✿ღ,连成膜产业链的线条◈✿ღ,进而通过各类新型膜材料生态系统在上下游的布局◈✿ღ,形成一个个既相互独立又紧密相连的生态圈◈✿ღ,最终形成完整的“膜产业生态”◈✿ღ。
首先◈✿ღ,中仑新材将进一步巩固现有的行业地位◈✿ღ,强化产业优势◈✿ღ;其次◈✿ღ,在产品和工艺方面持续加大投入◈✿ღ,依托成熟的双向拉伸共性技术◈✿ღ,横向拓展各类新型原材料的薄膜化◈✿ღ,布局各类具备特种功能的新型膜材料◈✿ღ;最后◈✿ღ,拓宽产业边界◈✿ღ,丰富产业格局◈✿ღ,围绕膜材料相关领域布局膜产业生态◈✿ღ。
在杨清金看来◈✿ღ,走向全球化是企业发展到一定阶段的必然结果◈✿ღ。经过多年深耕太阳娱乐app下载◈✿ღ,中仑新材的业务覆盖全球40多个国家和地区◈✿ღ。中国包装联合会资料显示◈✿ღ,中仑新材的BOPA产品在2021~2023年间◈✿ღ,全球市场占有率达20%◈✿ღ,稳居行业首位◈✿ღ。
公司的印尼生产基地也于2024年底完成封顶◈✿ღ。该基地达产后◈✿ღ,将成为东南亚产能最大的功能性膜材生产基地◈✿ღ。杨清金认为◈✿ღ,领先的产品和技术才是参与国际竞争的核心要素◈✿ღ。要获取国际市场领先地位◈✿ღ、品牌影响力和溢价权◈✿ღ,就要用技术硬实力引领市场和行业◈✿ღ,用资本去赋能产业太阳娱乐app下载◈✿ღ。
同在2024年◈✿ღ,杨清金开启“三步走”战略的第二步◈✿ღ:加大在新能源赛道的布局◈✿ღ。2024年9月8日◈✿ღ,在第24届中国国际投资贸易洽谈会上◈✿ღ,中仑新材与厦门市海沧区政府正式签署投资协议◈✿ღ,预计投资25亿元用于建设新能源膜材项目◈✿ღ。项目占地约13.44万平方米◈✿ღ,专注于超薄电容膜和复合集流体基膜的研发与生产◈✿ღ。
超薄电容膜因其出色的耐高温◈✿ღ、耐电压◈✿ღ、低介电损耗◈✿ღ、自愈性强等优点◈✿ღ,成为新能源汽车◈✿ღ、光伏◈✿ღ、风力发电等新能源产业以及家电◈✿ღ、电网等传统产业的关键材料◈✿ღ;复合集流体基膜作为复合集流体的核心材料◈✿ღ,可为电池赋予高能量密度◈✿ღ、高安全性◈✿ღ、低成本等优势太阳娱乐app下载◈✿ღ,在动力电池◈✿ღ、储能电池◈✿ღ、消费电池等领域前景广阔◈✿ღ。
据AlliedMarketResearch统计◈✿ღ,2021年全球薄膜电容市场规模约为32亿美元◈✿ღ,预计到2025年将增长至52亿美元◈✿ღ,保持13%的年复合增长率◈✿ღ。
需要注意的是◈✿ღ,目前国内外能够规模化生产超薄电容膜的企业寥寥无几◈✿ღ,市场供不应求◈✿ღ。复合集流体基膜技术难度更大◈✿ღ,全球尚无企业实现规模量产◈✿ღ。
谈及该项目◈✿ღ,杨清金称◈✿ღ:“这是中仑新材长期看好新能源产业和绿色产业的战略举措◈✿ღ,对丰富我们的‘高精尖’产品矩阵◈✿ღ,提升市场竞争力具有重要意义◈✿ღ。”他进一步强调◈✿ღ:“我国新能源产业潜力巨大◈✿ღ,福建又聚集了宁德时代清舞比翼双飞◈✿ღ、中创新航◈✿ღ、海辰储能等一批新能源龙头企业◈✿ღ,为我们提供了绝佳的产业环境◈✿ღ。”
“我们已把新质生产力的‘高科技◈✿ღ、高效能◈✿ღ、高质量’等要素融入产品开发战略◈✿ღ。”杨清金说◈✿ღ。目前◈✿ღ,中仑新材在新能源◈✿ღ、绿色转型等方面已开展一系列前瞻性的产品开发与技术储备◈✿ღ。这些产品均具备高技术壁垒◈✿ღ、高附加值等特性◈✿ღ,且拥有更低的能源和资源消耗◈✿ღ、更高的社会效益◈✿ღ。
如今◈✿ღ,杨清金依旧保持着朝九晚八的工作节奏◈✿ღ。三十多年以来◈✿ღ,他一直很享受这种连续创业的状态◈✿ღ。他身上有种强烈的“使命感”◈✿ღ:始终着眼于未来◈✿ღ,不仅是企业的未来◈✿ღ,也是行业的未来◈✿ღ。
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